说到鞋子防霉，我们先来了解下霉菌的一些基本特性，并且根据我司的经验分析鞋子现在为什么容易发霉，只要了解这些我们才能很好的预防，并且彻底解决鞋子发霉的问题。
一、什么是霉菌？
霉菌是丝状真菌，因此被成为发霉的真菌，大量生长为肉眼可见的时候为绒毛状、絮状或蛛网状的菌落，那就是霉菌。霉菌繁殖速度快、易生长、危害比较大.自然界的的微生物有:细菌、真菌、病毒、藻类
二、霉菌生长需要的条件是什么?
任何的霉菌生长都需要四个基本条件:
营养源(土壤 食品 皮革 汗液等)
合适的温度
适宜的湿度
可附着的表面(空气中的微粒,皮肤, 皮革,织物表面)
霉菌特别喜欢阴暗潮湿的环境,以及皮革.纤维表面凹凸的表面
三、霉菌对鞋子有何危害?
异味,臭味
污点,污迹
产品变质,霉腐,坏损
危及我们的健康
严重影响产品的品质外观
四. 为什么近年来鞋类制品容易发霉?
1. 新材料,含油脂较重的材料,成了一些油菌,真菌,霉菌的滋生温床.
2. 欧盟严格限制使用杀虫剂,防腐剂等,使得大量的细菌,霉菌,却得以存活.
3. 环保水性脱水推广使用,为霉菌的繁殖提供了营养,食物.
4. 海上运输,温度和温度变化很大,增加了鞋子受潮,霉变的风险.
根据以上情况我们针对常见的鞋业生产工艺建议按照下面的方法处理：
一、工厂环境管控
A:室内定期清洁处理：
1.所有工作区和储存区必须每一个月打扫一次，打扫时，请使用防霉抗菌剂清扫墙面、地板、天花，风扇，以及机器设备（内部及外部。请安全使用防霉抗菌剂，遵守防霉抗菌剂供应商的操作指南，以便于更好的配合鞋子防霉工作。
2.请在年初（2月入雨季以及8月1日或者在工厂遭遇洪水后彻底打扫工厂
3.请使用5％的防霉抗菌剂每天清扫地板、传输带，以及包装台。
4.定期清洁排水系统以保证排水顺畅。不允许任何滞水。
B:车间外
尽可能多清除工厂周围的杂草，可减少车间内的湿度。
二、原材料储存仓库管控
1.所有制鞋材料：鞋面、鞋底、盒子、箱子应当储藏在通风状况良好的仓库里，并放置于离地面5英吋的栈板上。
2.材料不得储藏在不通风或潮湿的地方。
3.用湿度计每小时测试—次相对湿度。仓库的相对湿度应当保持在60%以下
4.材料根据“先进先出”的原则周转流通。
5.在仓库使用风扇促进通风，以保证所有材料干燥通风良好。
6.材料必须用塑料薄膜覆盖或者密封，以防止灰尘侵入。
7.请勿使材料接触墙面或窗户。所有材料必须保持干燥，并与窗户保持60cm的距离。
8.关闭窗户，检查并修理受损的玻璃。
三、贴合加工及制造过程
1.除鞋面为白色或浅色PU、PVC的鞋子外，所有鞋子都必须喷洒ASD-PW防霉抗菌剂。
2.在贴合后，材料必须彻底干燥，贴合时有使用白乳胶的情况，建议在白乳胶中加入胶水防霉剂。
3.如果材料在贴合过程中或之后经过了加热或烫平，请确保材料在卷起、包装前完全冷却。切勿包装热、温、潮湿的材料。
4.除硫化鞋外，任何鞋类都不得使用棉线，因为棉质材料容易吸潮导致发霉。
5.保证真皮，尤其是猪面皮、猪反毛皮、牛反毛皮在鞣制过程中加入防霉剂。
6.每双成型鞋喷洒不超过8至10克的ASD-PW防霉剂。
7.在喷洒ASD-PW后，鞋子建议经过烤箱烘烤，在60-70℃温度时时间设定为3-5分钟。
8.在生产过程中应当使用适当的加热及冷却处理，以保证在包装前鞋子完全干燥。使用冷冻箱冷却并非首选方法。如果可能，请选用自然冷却方法或使用风扇冷却。如果必须使用冷冻箱冷却，切勿把温度设置在零摄氏度以下，以防止水蒸汽凝结。打开所有冷冻箱门，整夜通风以保证干燥。冷冻箱两侧必须开门，冷冻箱内部应当每六个月使用福尔马林清洗一次。在冷冻箱里面或周围不、得有滞水。
9.生产场所平常的空气流动很重要。使用足够的风扇以防止空气停滞，并防止霉菌孢子停留在鞋类产品以及设备上。
四、鞋面仓库
鞋面仓库中应保持良好的通风状况，相对湿度保持在60%以下。有条件的情况下建议安装抽湿机。
五、包装
1.所有外包装箱、鞋盒以及包装纸、塞纸在包装前必须完全干燥，建议鞋盒、纸箱控制在12%以内。
2.内盒里侧应喷洒适量ASD-PW防霉剂。
包装线工人注意事项：
1.保持工作服干净整洁。每天都穿漂洗干净的工作围裙及工作服。
2.切勿戴棉手套。
3.始终保持双手干净，尽可能经常洗手，尤其是在离开工作岗位后重新返回时，一定要洗手，洗手后将手烘干再作业。
4.在包装线的末端放一块干净的干抹布擦拭灰尘。抹布每天都更换，以保持清洁。
注意事项：
1.对于发霉风险高的鞋子，建议均需喷洒ASD-PW防霉剂。
2.不要使用硅胶干燥剂或劣质防霉片，否则达不到期望的防霉效果。
3.如果产品在S/D前一个月完成，产品必须重新验货以检查是否发霉。
六、成品仓库管控
1.包装好的纸箱应当堆放在仓库中2楼或更高楼层离地面5英寸的栈板架上，以防止产品受潮受湿，并保持通风良好。
2.包装好的鞋子切勿接触墙面和窗户。所有产品保持干燥，并必须距离墙面60cm。
3.在通过最终验货后，立即装运成品出厂，以避免产品在储存过程中受潮。产品应当按照“先进先出”的原则装运。
4.仓库必须具备良好的通风条件。每4小时应使用湿度计检测相对湿度并记录湿度状况。相对湿度要保持60％以下。仓库内部必须有空气循环系统（风扇）。
5.关闭窗户，检查并修理所有受损的玻璃。
七、鞋子运输控制
1.装运前保证货柜或卡车干净整洁、干燥、无泄露。
2.如果使用无盖卡车运送，请保证在装车后用厚塑料油布覆盖货品。
3.避免使用装运过天然织物或其它高度易发霉的物品的卡车或货柜。
你觉得本文对你有启发和帮助，请转发出去，帮助更多的制鞋的朋友。
奥斯盾生物科技，在鞋业防霉中十余年。精于各类鞋防霉变。曾在多家中大型台资、港资、合资企业现场指导培训。
更多鞋子防霉请咨询我司工作人员，以便于更好的防护鞋子不发霉。
官网：http://www.orston.cn
