木家具容易长哪些霉菌？
在木质家具中容易发霉的是木材。引起家具木材霉变的真菌有木霉(Trichoderma sp．)、青霉(Penicillium spp．)、曲霉(Aspergillus spp．)、毛霉(Mucro)等。木霉属真菌中最主要的是绿色木霉，受这种真菌感染的木材表面呈绿色。青霉属和曲霉属真菌种类很多，最常见的如黑曲霉，木材感染这种霉菌后，表面呈黑色斑点，有时连成片。霉菌生长需要适宜的温度湿度环境。霉菌生长最适宜的温度为24℃～30℃，温度低于10℃、高于40℃真菌生长的速度都较慢。低温不能致死真菌，只能起到抑制作用，使其休眠。高温可杀死木材中的霉菌。在木材含水率超过20%时，霉菌即可缓慢的生长。在木材湿度达35%以上时，霉菌会大量繁殖。
导致木质家具发霉的原因有哪些？
1、一般的木材被砍伐下来以后，需要先用防蓝变剂防霉剂处理。五氯酚钠(NaPCP)在我国一直用于防蓝变防霉变已有50多年的历史，而且抑制木材蓝变、霉变和腐朽非常有效。但是，自从发现氯代酚类化合物中含有致癌的化合物后，五氯酚钠就逐步被越来越多的国家禁止使用了，由此霉菌容易滋生。
2、木材本身含有水、纤维素、微量蛋白质、磷脂、碳这些都是霉菌的营养来源，另外合成板（密度板、中纤板）使用的粘胶剂也含有丰富的营养物；
3、木材系多孔性物质，其外形体积由细胞壁物质及孔隙（细胞腔、胞间隙、纹孔等）构成，容易吸入水分，当木材含水率超过14%就容易滋生霉菌；
4、刷漆的家具油漆太薄，或者部分位置根本没有油漆，导致板材或者木材在潮湿天气由空气中吸收水分，形成适合霉菌生长环境，或油漆不能对抗霉菌。
木质家具预防发霉解决方案
根据家具材料发霉原因分析以及生产工艺，结合我司工程师对家具行业的防霉经验，建议按照下面的流程处理，可有效防止家具受潮、发霉的问题。
一、原材料湿度控制
1、木材、板材、包装材料、泡棉特别是纸类包装含水率控制在12%以内,有发霉的原材料要挑出来隔离，不建议继续加工下去或杀菌处理再使用。
二、实木家具生产时防霉工作事项
1、木材在进行粘合的时候，在粘合剂中加入ASD-SX胶水防霉剂，以解决胶水引发木家具发霉的问题。
2、木家具喷漆前，在油漆（底漆、面漆）里面加入ASD-YT油性涂料防霉剂，均匀搅拌后在进行喷漆，背板没有喷油漆的情况下，在背板上刷一层ASD-TS木材防霉剂。
2.实木家具包装时在角落处放置2-3包防霉干燥剂，根据实际包装大小选择合适的用量。
3.外箱打包时，喷洒ASD-PW防霉抗菌剂在外箱盖再打包，要求覆盖面积为1/2的面积。
备注：建议不使用含水或者含优质太重的清洁剂来清洗家具，以免难以干燥，引发木家具发霉。
三、木家具成品仓防霉注意事项
1、木家具包装好，送入仓库不要直接堆在地板上，使用栈板隔开，且离墙体保持一定的距离。
2、成品仓库因注意通风，记录湿度、温度变化，有条件的情况下建议安装抽湿设备，以降低产品受潮的风险。
四、木家具运输防霉注意事项
1、检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议适量喷ASD-PW防霉抗菌剂。
3、装货后，为避免海洋运输气候变化引起的水蒸气，建议在集装箱顶部挂集装箱干燥剂。
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